陶瓷辊烧变形多少度?众所周知,陶瓷辊在高温下的变形情况,陶瓷辊在高温下会发生弹性弯曲变形。通过理论分析和实验测试,发现陶瓷辊在窑内高温度下会发生显著的弯曲变形,尤其是在窑炉的高温区域。
陶瓷辊变形的主要原因包括:
窑炉烧成温度过高:如果超过辊的使用复杂温度,如中温型辊使用温度为1000℃以内,中高温型辊使用温度为1200℃以内,高温辊使用温度为1250℃以内,辊中断的现象将明显增加。
辊载重、跨度、转速的影响:生产过程中产品重量、窑炉内宽度和辊跨度越大,转速越快,辊产生中断的几率也越大。
辊选型不当:生产不同规格的产品需要选择不同规格的辊,如生产600mm×600mm以上的瓷砖产品时,最好使用Φ50mm的辊;生产800mm×800mm及以上产品最好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊。
材料特性:陶瓷辊的材料特性也会影响其在高温下的表现,如耐热性、抗热震性等。
为了防止陶瓷辊在高温下变形,可以采取以下措施:
控制窑炉温度:确保窑炉温度不超过辊的使用极限温度。
优化辊选型:根据生产的产品规格选择合适的辊规格。
使用高质量材料:选择具有高耐热性、高抗热震性的材料。
采用先进技术:如使用金刚辊等高抗热震性的新材料。
通过以上措施,可以有效减少陶瓷辊在高温下的变形现象,提高生产效率和产品质量。