什么是微波烧结？今天郑州永晟氧化铝陶瓷小编为大家普及一下这方面知识，仅供参考哦！

　　微波烧结是借助微波电磁场中陶瓷材料的介质损耗，使材料升温至烧结温度，进而实现陶瓷的烧结与致密化。微波烧结时，材料吸收微波并转化为材料内部分子的动能与势能，促使材料整体受热均匀，内部温度梯度较小，加热与烧结速度较快。能够实现低温快速烧结，显著提升陶瓷材料的力学性能。此外，微波烧结无需额外热源，高效节能，生产效率高，单件成本低。其在陶瓷材料制备领域拥有广阔的应用前景，为制备亚米级甚至微米级陶瓷材料开辟了新的途径。

　　微波烧结技术展开了系统研究，涵盖烧结机理、装置优化、介电参数、烧结工艺等多个方面。

　　采用微波烧结 Al2O3 时发现，减小原始颗粒尺寸或添加 Mgo 可提高材料的致密化速率，且烧结后能够得到细小晶粒微观结构。 利用微波烧结 Al2O3 - TiC 时发现，材料的密度、断裂韧度、硬度与温度密切相关，1600℃烧结时，相对密度达 99%，1700℃时相对密度达 99.2%。通过微波两步烧结法（1180℃，保温 5 min；1100℃，保温 3 min），制备出晶粒尺寸为 94 nm 的 TiN 陶瓷，其断裂韧度及维氏硬度分别为 3.6 MPa∙m1/2 和 22.1 GPa。

　　微波烧结技术被用于生产光纤材料的原件、铁氧体、超导材料、氢化锂、纳米材料等各类材料。

　　不过，微波烧结技术目前尚未达到成熟的工业化水平，仍需针对介电性能等基础参数测定与数据库建立、烧结致密机理、微观组织演化过程、炉体结构及保温装置等方面进行深入探究，以推动陶瓷材料微波烧结向产业化方向发展。

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