怎么提升氧化铝陶瓷表面凸凹制程工艺？今天永晟小编为大家简单普及一下这方面知识。

　　1.复合添加剂引入：在氧化铝陶瓷配料中引入1～6wt%的复合添加剂，通过成型后适合的高温烧制与磨抛光工序处理，可以获得具有微观凸凹、犁地式表面结构的高铝陶瓷材料。这种材料的表面呈微观凸凹，犁地式表面结构，凸凹面平滑过渡，无棱角，光泽度为45%左右，具有广泛的应用前景。

　　2.超快激光微加工：利用超快激光微加工技术在氧化铝陶瓷基板上制造超亲水表面。飞秒激光在空气中形成的激光纹理表面能够在36小时内保持超亲水性，并且在240小时后仍保持亲水性，接触角为57.9°。这种方法可以提供更大的表面粗糙度，并且增加氧化铝陶瓷基底表面上的氧元素和极性官能团的含量。

　　3.飞秒激光图案化：通过控制飞秒激光的扫描间距和扫描时间来控制氧化铝陶瓷的表面形貌，产生微柱和微丘两种微观结构。在100℃烘箱中热处理12小时后，无需额外化学修饰即可形成超疏水表面，接触角高达171.706°。这种方法提供了一种新的环保方式，使氧化铝陶瓷表面既耐磨又超疏水。

　　4.表面粗化处理：氧化铝陶瓷表面粗化处理可以通过机械刻蚀（如喷砂、磨砂、抛光）和化学刻蚀两种方法实现，以提高表面附着力、涂层附着力、增强耐磨性和防滑性等。

　　5.表面金属化工艺：氧化铝陶瓷表面金属化工艺涉及表面清洁、表面预处理、金属沉积和后处理等步骤，可以提高氧化铝陶瓷的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等性能。

　　通过上述技术的应用和组合，可以有效提升氧化铝陶瓷表面的凸凹制程工艺，增强其表面性能，以满足更高的应用要求。