结构陶瓷粉料成形工序：解析冷等静压成形

　　成形原理：

　　借助液体介质不可压缩性与均匀传递压力性实现成形，能在坯体各个方向同时施压，使坯体均匀性好。

　　方法特点：

　　可成形形状复杂大件及细长制品，成形质量高，且能在不增加操作难度的前提下提升成形压力，压力作用效果优于其他干压法。

　　坯体各向受压均匀，密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形。

　　模具制作便利，寿命长，成本较低，可少用或不用黏结剂。

　　分类及特点：

　　湿式等静压：将预压好的坯料包封于弹性橡胶模或塑料模具内，置于高压容器中施加高压液体，成形压力通常超 100MPa。模具处于高压液体中各向受压，适用于多品种、形状复杂、产量小及大型制品的成形。

　　干式等静压：模具并非全处于液体中，呈半固定式，坯料添加与坯件取出在干燥状态下操作，更适宜生产形状简单的长形、薄壁、管状制品，稍作改进可用于连续自动化生产。

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