氧化铝陶瓷是如何生产的？

　　氧化铝陶瓷的原材料

　　氧化铝陶瓷的起始原料是铝土矿，它属于一种富含铝元素的粘土状物质，在地理分布上，通常位于距离地表仅仅几米的地下位置，相对比较容易开采获取，这为氧化铝陶瓷大规模生产提供了一定的原料基础保障。

　　氧化铝生产工艺 —— 拜耳法

　　生产氧化铝所运用的工艺为拜耳法，该方法有着悠久的历史，早在 1887 年就已经被开发出来。经过长时间的实践和不断完善，拜耳法至今仍是氧化铝生产领域中极为重要且常用的一种工艺手段。

　　氧化铝陶瓷生产之研磨环节

　　在氧化铝陶瓷的实际生产流程中，首先要做的就是对提取出来的铝土矿进行处理。这些从矿场开采并提取出来的铝土矿会被运输到专门的加工厂，在这里，会通过研磨这一工艺操作对其进行加工处理。经过研磨后，原本块状或者其他形态的铝土矿会逐渐转变，得到呈白色粉末状的氧化铝，而这种白色粉末便是后续进一步生产氧化铝陶瓷的重要基础原料，后续会基于它再开展诸如成型、烧结等一系列工艺步骤，制成氧化铝陶瓷产品。

　　清洗和烘干

　　研磨的铝土矿经过洗涤、干燥，并与烧碱和石灰混合以形成浆料。然后将这种浆料在蒸煮器中加热到 300°F （145°C），并在 50 磅的压力下放置数小时以溶解铝化合物。

　　闪蒸罐

　　浆料通过一系列闪蒸罐输送以降低压力和温度。这些闪蒸罐在大气压下冷却浆料并释放蒸汽。

　　沉淀槽

　　浆料中的杂质，如沙子、铁和其他不溶性元素，沉淀在罐的底部。顶部的液体经过多次过滤和洗涤以回收氧化铝，然后再进行下一阶段。

　　除尘器

　　过滤后的透明铝酸钠被转移到一系列沉淀器中，其中引入氧化铝颗粒以启动该过程。氧化铝在这些种子周围形成，使它们沉淀在罐的底部。然后去除沉淀的氧化铝并送至增稠罐进行进一步过滤。

　　锻烧

　　提取氧化铝的最后一步涉及加热以去除氧化铝水合物中的水分。它经过额外的过滤和清洗，以去除杂质和水分。（更多资讯请关注产品技术质量前沿哦！）