1  目的

　　规范90氧化铝陶瓷中试生产流程，确保产品体积密度≥3.70 g/cm³、磨耗≤0.20 g/(kg·h)，批次稳定性合格。

　　2  适用范围

　　适用于90氧化铝耐磨陶瓷的中试生产（5kg-100kg/批次），后续可放大至量产。

　　3   原料清单（以20kg配料为例）

　　配料要求：

　　所有原料需提前烘干（110±5℃，2h），冷却至室温后称量；

　　使用精度±0.01kg的电子秤；

　　按顺序投料：Al₂O₃ → 高岭土 → 滑石 → CaCO₃ → BaCO₃。

　　4  设备与工装清单

5  操作步骤与工艺参数

　　5.1 球磨工序

　　注意事项：

　　球磨过程中每6h停机检查罐体温度（≤60℃）；

　　不同批次球磨后需清洗罐体及研磨球（水洗+稀盐酸浸泡除铁）。

　　5.2 干燥与造粒

5.3 成型（冷等静压）

5.4 烧成

　　注意事项：

　　600℃前需半开炉门排胶（若有机物多可延长）；

　　实际烧结温度以热电偶实测为准，允许偏差±10℃；

　　每批次至少放置3个测温环（1580℃、1630℃、1680℃）验证温度均匀性。

　　5.5 性能抽检

　　磨耗测试标准操作：

　　样品质量50±0.1g，放入球磨罐；

　　加Φ10mm氧化铝球50g，去离子水50g；

　　球磨机转速120r/min，时间24h；

　　取出烘干称重，计算：

6  质量控制点（关键限值）

7   安全与环保

　　粉尘防护：配料、造粒、过筛时须戴防尘口罩（N95）及护目镜；

　　高温防护：烧成操作须戴耐热手套，炉体冷却前张贴警示标识；

　　废水处理：球磨清洗废水经沉淀后排放，沉淀物按固废处理；

　　废料回收：不合格坯体破碎后可回用≤5%至球磨工序。